树脂磨具砂轮磨具是一种利用树脂作为结合剂，将磨料粘结在一起形成的具有特定形状的磨削工具。以下是对树脂磨具砂轮磨具的详细介绍：
一、定义与构成
定义：树脂磨具砂轮磨具是指利用树脂（如酚醛树脂、环氧树脂等）作为结合剂，将磨料（如金刚石、刚玉、碳化硅等）粘结在一起，通过特定工艺制成的固结磨具。
构成：树脂磨具砂轮磨具主要由磨料、树脂结合剂和气孔三部分组成。磨料是研磨的主要材料，树脂结合剂则负责将磨料粘结在一起，形成具有一定强度和形状的磨削工具。气孔则用于控制砂轮的空隙率，影响磨削效果和散热性能。
二、主要特点
结合强度高：与陶瓷结合剂相比，树脂结合剂的结合强度更高，能够承受较大的磨削压力，适用于高速重负荷磨削加工。
具有一定的弹性：树脂磨具砂轮具有一定的韧性和可塑性，能够缓冲磨削力的作用，提高磨削效果和加工表面的粗糙度。
能制成各种复杂形状：由于树脂结合剂硬化温度低、可常温硬化且收缩率小，因此可以制成各种复杂形状和特殊要求的磨具，如薄片砂轮、高速切割砂轮等。
适用范围广：树脂磨具砂轮可用于荒磨、粗磨、切割、半精磨、精磨、抛光等多种加工工序，应用于钢铁、汽车、轴承、铁道、车辆、造船、化工、仪表、航空航天、建材等机械加工工业。
有利于防止工件烧伤：树脂结合剂耐热性较低，可减少或避免磨削过程中工件烧伤的现象。 |
