树脂砂轮和陶瓷砂轮在耐用性方面各有特点，具体哪个更耐用需要根据使用场景和具体需求来判断。
树脂砂轮的耐用性特点
结合强度与弹性：树脂砂轮的结合强度较高，能够承受一定的磨削压力。同时，它具有一定的弹性，能够缓冲磨削力的作用，这在一定程度上有助于延长其使用寿命。
磨削效果：树脂砂轮能够快速去除工件表面的杂质和氧化皮，提高加工效率。然而，在长时间或强度高使用下，其磨损也会相对较快。
使用寿命：树脂砂轮的使用寿命受多种因素影响，如磨削压力、工件材质、使用频率等。在正常使用条件下，树脂砂轮可以在一段时间内保持较好的磨削效果。但需要注意的是，树脂砂轮的结合剂（如酚醛树脂、环氧树脂等）与空气中的湿气会发生氧化作用，导致结合硬度逐年降低。因此，建议在使用期限内（如一年内）使用完树脂砂轮，以确保其性能。
陶瓷砂轮的耐用性特点
材料特性：陶瓷砂轮采用陶瓷磨料和树脂（或其他结合剂）制成，具有更高的硬度和耐磨性。陶瓷磨料本身具有较高的强度和抗磨损性能，能够在长时间内保持稳定的磨削效果。
热稳定性：陶瓷砂轮的热稳定性较好，在高温环境下不易变形或失效。这使得陶瓷砂轮在磨削硬度或高温材料时表现出色。
使用寿命：由于陶瓷砂轮的材料特性和热稳定性，其使用寿命通常比树脂砂轮更长。特别是在处理高硬度或高温材料时，陶瓷砂轮的耐用性更为突出。
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